　　石墨粉分散均质机采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于石墨粉分散均质机配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右立体紊流，物料经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

　　石墨胶体粒子的分散条件：

　　一是胶体粒子的微细化处理，也就是粉碎机和分级处理；

　　二是石墨微粒在水中的分散处理。这两点是制造石墨乳的重要环节。但石墨具有疏水性，因此要使石墨微粒子在水中分散，就必须加入亲水性物质分散剂。分散剂的作用不仅在最终配制作业中十分重要，而且在湿式粉碎作业中也同样*。

　　此外，水的PH值应为10左右，使石墨粒子带上同号电荷。一般石墨粒子带负电，由于同性电荷相斥，防止了石墨颗粒的沉淀。因此石墨乳的制造，重要的是使粒子带电，也就是使石墨分散液成为碱性。

　　在石墨分散液中加入酸类凝析剂，则带电石墨粒子由于放电而使分散条件被破坏，石墨粒子产生凝析。这种作用在湿粉碎后，经过精分级给微粒石墨脱水捕集创造有利条件。

分享到：

上一篇：高压均质机效果不佳可能是这些方面的问题下一篇：一起分析下乳化均质机的“转速”吧